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    常見問題

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    現(xiàn)代精密制造技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域

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    精密合金及相關(guān)機械配件制造與維修

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    精密合金應(yīng)用案例分析

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    精密合金與特殊鋼行業(yè)動態(tài)

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    高溫合金如何選擇


    的目的是進一步提高其高溫強度,提高抗氧化能力和改善焊接性能,制備應(yīng)用于1000—2000℃高溫的耐熱合金或熱強合金,要求在一定載荷下高溫應(yīng)用時具有高的強度,不發(fā)生塑性變形和斷裂。因此,高溫抗閱變能力是高溫合金的重要指標之一。

    由分析可知,合金中Cr元素和Al元素含量增加會提高合金高溫抗氧化性。刷絲合金要求其高溫強度及高溫抗氧化性能應(yīng)良好匹配,而Cr和Al2O3元素含量提高可能會出現(xiàn)不利于合金力學性能的析出相,因此,如何進行合理的Cr元素和Al2O3元素含量設(shè)計來獲得優(yōu)異的高溫力學性能與高溫抗氧化性能,同時開發(fā)適用于更高溫度下的國產(chǎn)新型刷絲合金的研究至關(guān)重要。目前該部分研究已經(jīng)取得了很大的成果。

    該合金是一種合金化程度較高的沉淀強化鎳基合金,可在980℃以下長期使用,在高溫下具有良好的抗拉強度、較高的高溫硬度和極好的抗氧化性能。

    金是一款可沉積硬化的鎳基合金,在高達704°C的高溫環(huán)境下,仍展現(xiàn)出很高的屈從強度,抗拉強度和蠕變開裂強度。718合金的時效硬化反應(yīng)較緩慢,因此在退火和焊接的過程中不會隨加熱和冷卻而硬化。比較于其他添加了鋁和鈦的鎳基超級合金,718合金的焊接性能十分。

    固溶強化型鈷基高溫合金,參加14%的鎢固溶強化,使合金具有優(yōu)良的高溫熱強性,添加較高含量鉻和微量鑭,使合金具有出色的高溫抗氧化功用,一起具有滿意的成形、焊接等工藝功用,適于制作航空發(fā)動機上在980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發(fā)動機和航天飛機上運用??沙霎a(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。

    金含鎳、鉻、鎢和鉬,具有的高溫強度,即便長期露出于1149°C的高溫環(huán)境也有杰出的抗氧化功能,尤耐氮化環(huán)境,有十分好的長時熱穩(wěn)定性。該資料可機加,成型加工和鑄造。比較于其他高溫合金,230合金的熱膨脹特性更低,且在高溫條件下,能長期耐顆粒粗化。

    Cr是高溫合金中不可缺少的合金化元素,除了低膨脹高溫合金外,幾乎所有高溫合金中都含有金屬元素Cr。Cr溶入γ固溶體,引起晶格畸變,起到固溶強化作用,提高γ固溶體的強度,此外Cr的另一個十分重要的作用,就是形成Cr2O3氧化膜,使高溫合金具有良好的抗氧化和抗腐蝕性能,且Cr含量越高,抗氧化性越好;鎳基合金中加入,引起固溶強化,提高基體的強度,同時使合金的蠕變速率降低,從而提高合金的高溫力學性能。另外,在高溫合金中具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能和抗熱疲勞性能,使合金的使用溫度及高溫性能得以進一步提高;